- الأداء الموثوق، عمر الاستخدام الافتراضي الطويل
-
- المقاومة العالية للأحماض والموائع العدائية؛
- عملية إنتاج الكفة ذات الطبقة المزدوجة، الحلقة المطاطية المستخدم لتشكيل مانع تسرب محكم عند وصلة الأنابيب؛
- على عكس الأنابيب الخرسانية التي تتطلب وصلات أكثر بسبب طولها القصير 2 متر، الأنابيب المموجة البلاستيكية المصنوع في الغالب من بطول أطول 6 متر، مما يؤدي إلى احتمال قليل جداً للتسرب؛
- تتميز الأنابيب المموجة بالمرونة العالية التي تسمح بالتخفيف مع الهبوط الأرضب وتمنع أي تشققات أو تسربات في الأنبوب؛
- التركيب السهل، التكلفة المنخفضة
-
- الوزن الخفيف، سهولة النقل والتركيب؛
- الاستهلاك المنخفض ينسبة 60% مقارنة مع أنابيب البلاستيك ذات الجدار الأملس؛
- تكلفة النقل المنخفضة، يمكن تحميل المزيد من الأنابيب المموجة بالمقارنة مع الأنابيب الخرسانية؛
- أقل عرضة للتلف عند التخزين والنقل؛
- لا تتطلب معدات الأغراض الثقيلة أثناء التركيب؛
- صديق للبيئة
-
- قابلة لإعادة التدوير في نهاية لدورة؛
- قنوات حماية الكابلات الكهربائية وكابلات الاتصالات
- أنابيب الحماية لأنظمة التسخين المركزي
- أنابيب التصريف للشوارع، المصانع، الساحات العامة،/ ملاعب القولف وكرة القدم
- مياه الصرف وتصريف مياه الأمطار
- تهوية الهواء
بشكل عام، تتطلب الأنابيب المموجة المراد ربطها طريقة توصيل خاصة لكي تتلائم مع احتياجات التطلبقات المختلفة.
بشكل عام، تتطلب لربط الإنابيب المموجة طريقة ربط خاصة لكي تتوافق مع احتياجات التطبيقات المختلفة. هنا نأخذ توصيل للأنابيب المموجة المستخدمة في نظام مياه الصرف وتصريف مياه الأمطار كمثال. إذا كانت الأنابيب المموجة مصنوعة مع تشكيل توسيع الطرف مباشرة (طرف الربط)، يمكن تنفيذ توصيل الأنبوب عن طريق إدخال سدادة بحلقة مطاطية.
إذا كانت الأنابيب المموجة مصنوعة مع تشكيل توسيع الطرف غير المباشر (طرف الربط). يمكن توصيل الأنابيب باستخدام الوصلات.
أو تشكيل توسيع طرف الربط المستقلة بواسطة قولبة الحقن أو عمليات البثق، ومن ثم لحام الجلبة على أطراف الأنابيب المموجة. تشكيل ولحام الجلبة يمكن تنفيذها بماكينة واحدة. بعد هذا، يمكن توصيل الأنابيب لإدخال سدادة إلى أطراف الأنابيب المموجة. يتم تشكيل ولحام الجلبة في ماكينة. بعد هذا، مكن تنفيذ توصيل الأنبوب عن طريق إدخال سدادة بحلقة مطاطية. طريقة التوصيل توفر وصلة الأنابيب القوية.
هناك عدد المعايير للأنابيب المموجة المستخدمة في التطبيقات المختلفة. هنا نقوم فقط بإدراج بعض المعايير الخاصة بتطبيقات مياه الصرف وتصريف مياه الأمطار كمرجع فيما يلي:
- ISO 21138-3
- EN13476-3 (الأوروبية)
- DIN16961 (الألمانية)
- GB/T19472.1 (الصين)
- IS16098.2 (الهند)
- ASTM F2648, ASTM F2306 (الولايات المتحدة)
- AASHTO M 252, AASHTO M 294 (الولايات المتحدة)
تنقل راتينجات البلاستيك إلى قادوس التجفيف الموضوع في أعلى الباثق من خلال نظام التغذية. بعد دخول برميل الباثق، تخضع الراتينجات البلاستيكية المجففة لعمليات التسخين والتبريد للتحكم في درجة الحرارة منطقة البثق بواسطة المسخنات والمراوح الصناعية المركبة على البرميل للباثق. حيث يدور اللولب داخل الأسطوانة ويذوب بالتدريج، بعد ذلك يتم إجبار الراتينجات المذابة على التحرك نحو رأس قالب البثق بواسطة الناقل اللولبي.
يمكن إنتاج الأنابيب المموجة ذات الجدار المزدوج من خلال عملية البثق المشترك بواسة وحدتي بثق، الطبقات الداخلية والخارجية المبثوقة المستقلة للإنابيب المموجة.
خلال عمليات البثق للأنابيب المموجة ذات الجدار المزدوج، رأس قالب البثق بقنوات التدفق ذات الطبقات المزدوجة المستخدمة. راتينجات البلاستيك المصهورة المبثوقة من وحدة البثق الداخلية التي تمر خلال قناة التدفق الداخلية إلى تشكيل الطلقة الداخلية للأنابيب المموجة، بينما راتينجات البلاستيك المصهورة المبثوقة من وحدة البثق الخارجية التي تمر عبر قناة التدفق الخارجي لتشكيل من الطلقة الخارجية للأنابيب الخارجية.
بعد عملية البثق، راتينجات البلاستيك تأخذ الشكل عند خرج القالب، ومدخل ماكينة التممويج. لفعل الضغط المشترك للهواء المضغوط والتخلخل الهوائي، الطبقة الخارجية للأنبوب الجدار ذو الطبقة المزدوجة تلتصق بشكل وثيق مع للسطح الداخلي لكتل القوالب. كتل القوالب المبردة بالماءتحقق عملية التشكيل السريعة للطبقة الخارجية المموجة. والطبقة الداخلية للأنبوب الجدار ذو الطبقة المزدوجة تلتصق بشكل وثيق مع شياق المعايرة. شياق المعايرة المبرد بالماء كذلك يحقق طبقة داخلية ملساء سريعة التشكل.
بعد التشكيل بوحدة التممويج، يتم تبريد الأنابيب المموجة بحمام التبريد بالرش، والتي من خلال تنخفض درجات حرارة الأنابيب المموجة لسرعة إلى درجة حرارة المحيط. ومن ثم تقوم وحدة السحب بنقلها إلى ماكينة القطع.
تنفذ ماكينة القطع عملية القطع بدون رايش للأنابيب المموجة لكل وحدة طول تم ضبطها، توفر حافة القطع الملساء والنظيفة.
في نهاية هذه العملية، فإن الأنابيب المموجة النهائية يتم نقلها إلى طاولة الإمالة للوزن، وقلبها إلى حاملة الأنابيب للتخزين.